Behind the Scenes at a Charcoal Factory: A Fascinating Look at the Process of Creating Charcoal

Dans les coulisses d'une usine de charbon de bois : un regard fascinant sur le processus de création du charbon de bois

Le charbon de bois peut sembler être un simple combustible, mais le processus de fabrication est en réalité loin d’être simple. De la sélection du bon bois au classement et à l’emballage du produit final, chaque étape nécessite une attention particulière aux détails. Rejoignez-nous dans notre voyage vers la production Globaltic !

Dans les coulisses d'une usine de charbon de bois : un regard fascinant sur le processus de création du charbon de bois

Essentiellement, le charbon de bois est fabriqué en brûlant du bois dans un environnement pauvre en oxygène, ce qui élimine l'humidité, les gaz et les impuretés, nous laissant derrière un charbon de bois riche en carbone qui brûle plus chaud, plus propre et plus longtemps que tout autre charbon de bois au Royaume-Uni. Cependant, le processus de fabrication n’est pas aussi simple qu’il y paraît. Dans cet article, nous vous ferons découvrir les coulisses de notre production et vous montrerons les étapes complexes impliquées dans la création de cet or noir.

Étape 1 : Choisir le bon bois

La première étape dans la fabrication du charbon de bois consiste à sélectionner le bon bois. Tous les bois ne sont pas égaux et certains types conviennent mieux que d’autres à la fabrication du charbon de bois. Par exemple, après avoir testé des dizaines de bois, nous avons conclu que le bouleau ukrainien présente le meilleur équilibre entre chaleur, durée de combustion, saveur et la plus faible quantité de fumée. Le bois doit également être séché, c'est-à-dire qu'il a été coupé et séché pendant plusieurs mois pour réduire la teneur en humidité. Enfin, il doit être durable. Cliquez pour découvrir comment nous garantissons que le nôtre l'est.

Étape 2 : Couper le bois Morceaux de bois

Une fois le bois sélectionné, il est temps de le couper en petits morceaux. Cela peut être fait lentement avec une hache, vous n'aurez donc pas besoin d'aller à la salle de sport pendant un moment ; ou mécaniquement avec une déchiqueteuse à bois pour assurer une taille et une efficacité uniformes. Les morceaux de bois doivent être de taille uniforme pour garantir une combustion uniforme et une qualité constante.

Étape 3 : Chargement du four

Les morceaux de bois sont ensuite chargés dans un grand conteneur métallique appelé four. Le four est hermétique et dispose de plusieurs bouches d'aération pour contrôler le débit d'air et la température. Les morceaux de bois sont disposés en couches, chaque couche étant séparée par une couche de petites pierres ou de billes d'argile pour créer un canal permettant aux gaz de s'échapper. Une fois le four chargé, il est scellé et le processus de combustion commence.

Étape 4 : Démarrage de la gravure Four à charbon

L'un des fours utilisés pour fabriquer le charbon de bois Globaltic

Le processus de combustion démarre en chauffant le fond du four, enflammant les morceaux de bois. Lorsqu'ils brûlent, ils libèrent des gaz volatils comme le méthane, l'hydrogène et le monoxyde de carbone, qui montent au sommet du four et sont brûlés par une torche ou redirigés vers une chambre de combustion pour récupérer de l'énergie. La température à laquelle le bois brûle dans le four est de 700 à 800 degrés Celsius et peut prendre de 8 à 48 heures, selon la taille du four et le type de bois utilisé. Dans notre cas, nous maximisons la teneur en carbone et veillons à ce que le bois brûle pleinement. Il nous faut donc généralement 48 heures pour brûler un lot.

Étape 5 : Surveillance de la brûlure

Le processus de combustion doit être étroitement surveillé pour garantir que la température, le débit d’air et le taux de combustion sont optimaux. Cela se fait généralement à l’aide d’une combinaison d’inspections visuelles, de capteurs de température et de contrôles informatisés. Le charbon de bois moyen a une teneur en carbone de 50 à 70 %. Nous veillons à ce qu'il soit au moins à 80 % avec le nôtre.

Charbon de trempe

Étape 6 : Éteindre le charbon de bois

Une fois la combustion terminée, le charbon de bois doit être refroidi et éteint pour éviter qu'il ne s'enflamme ou ne couve. Cela se fait en ouvrant les évents et en permettant à l'air de circuler à travers le four pour refroidir le charbon de bois. Le charbon de bois est ensuite retiré du four, trempé avec de l'eau et laissé sécher pendant plusieurs jours.

Étape 7 : Classement et emballage du charbon de bois

Gros morceau de charbon de bois

Pouvez-vous trouver une grosse bosse dans l'un de nos sacs ?

Dernier point mais non le moindre : le classement et le conditionnement. Le charbon de bois est classé en fonction de sa taille et de sa qualité, les morceaux plus gros devenant du charbon Globaltic et les cendres étant transformées en briquettes Globaltic . Le charbon de bois est ensuite emballé dans des sacs et expédié au Royaume-Uni depuis notre usine en Ukraine.

En conclusion, la fabrication du charbon de bois est un processus complexe et fascinant qui nécessite des compétences, des connaissances et une attention aux détails. C'est un métier qui s'est perfectionné au fil des siècles et qui continue d'évoluer avec la technologie et l'innovation modernes. La prochaine fois que vous allumerez votre gril ou votre fumoir, prenez un moment pour apprécier l'art et la science derrière le charbon de bois qui alimente votre feu. Nous nous soucions de nos produits et espérons que vous apprécierez vos grillades ! Découvrez notre gamme de charbon de bois pour votre prochain barbecue et merci de votre lecture.

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